粉末冶金能夠精確控制材料成分，進而增強機械與物理性能，對于需要耐磨、耐蝕或特定硬度的應用特別有利。粉末冶金技術是先把金屬原料加工成細粉末，再按需求配比混合，之后通過模具壓制成形，最后經過燒結處理，讓粉末顆粒結合成堅實的整體。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發生產粉末冶金制品，一直致力于技術進步、管理進步。公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力，滿足客戶所需求共同發展共創雙贏。

翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。

質量控制要求嚴格專門設立理化(計量)室配備全套的檢測設備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產質量的產品奠定堅實基礎。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產品已遍布國內主要經濟區域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金適用材料

粉末冶金適用多種材料，包括：

1、鐵基合金：高強度，適用于結構性零件

2、不銹鋼：耐腐蝕，應用于醫療與工業設備

3、銅基合金：高導電性與散熱性，適用于電子零件

粉末冶金加工流程

1粉末制備

金屬粉末的制備方法分為兩大類：機械法和物理化學法。還有新研制的機械合金化法，汞齊法、蒸發法、超聲粉碎法等超微粉末制造技術。制備方法決定著粉末的顆粒大小、形狀、松裝密度、化學成分、壓制性、燒結性等。

2粉末的預處理

粉末的預處理包括粉末退火、分級、混合、制粒、加潤滑劑等。

3成形

成形是將粉末轉變成具有所需形狀的凝聚體的過程。常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、松裝燒結成形、粉漿澆注和爆炸成形等。

4燒結

不同的產品、不同的性能燒結方法不一樣。

⑴按原料組成不同分類。可以將燒結分為單元系燒結、多元系固相燒結及多元系液相燒結。

⑵按進料方式不同分類。分為為連續燒結和間歇燒結。

5后處理

指壓坯燒結后的進一步處理，根據產品具體要求決定是否需要后處理。常用的后處理方法有復壓、浸漬、熱處理、表面處理和切削加工等。

什么是粉末冶金燒結？

燒結就是將成形后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的同相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結。

燒結金屬是否環保？

是的，燒結金屬是一種環保的制造技術，具備以下環保特性：

高材料利用率，降低資源浪費。

制程低能耗，減少碳排放。

廢料與未使用的金屬粉末可回收再利用。