一、粉末冶金加工用什么刀具

粉末冶金制品由于是由粉末壓制而成，內(nèi)部孔隙并不能完全消除，以至于制品的含孔率非常高，加工難度較大，一般的刀具很容易被粉末冶金制品的多孔結(jié)構(gòu)損傷，從而降低刀具的使用壽命。除此之外，粉末冶金制品的硬度高達(dá)HRC60，對(duì)加工粉末冶金制品的刀具也提出了更高的要求。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具、CBN刀具、PCD刀具以及陶瓷刀具中，具備高硬度、高耐熱性、高化學(xué)惰性等一系列優(yōu)勢(shì)的CBN刀具，受到了很多加工粉末冶金制品企業(yè)的青睞。

二、粉末冶金加工技術(shù)有幾種

1、粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）

粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）被稱為解決高科技、新材料的新型成型工藝技術(shù)，壓制成型出來(lái)的產(chǎn)品具有高性能、高精度、低成本、可批量生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，MIM/PM是目前粉末冶金行業(yè)重點(diǎn)研究和發(fā)展的兩種成型技術(shù)。

工藝流程：粉末原料—成型（常溫或溫壓成型）—燒結(jié)—后處理（機(jī)加工）。

2、粉末冶金注射成型技術(shù)（MIM）

粉末冶金注射工藝（MIM）是將現(xiàn)代塑料噴射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。突破了傳統(tǒng)的成型工藝的限制，不僅能夠大批量、高效率的成型復(fù)雜零件，而且加工工藝少，無(wú)切削或者少切削、產(chǎn)品性能更高，易成型，成為現(xiàn)代制造高精度精密零件的一項(xiàng)突出成型技術(shù)。

工藝流程：原料金屬粉末的制備—粉末成型形狀的坯塊—坯塊的燒結(jié)—零件的處理。

三、粉末冶金技術(shù)要求有哪些

1、粉末冶金技術(shù)要最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。

2、粉末冶金技術(shù)要實(shí)現(xiàn)近凈形成形和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。

3、粉末冶金技術(shù)要生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

4、粉末冶金技術(shù)要充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。

四、翔宇粉末冶金制品廠家

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司(www.jx-kf.cn)位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。公司專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，于2003年在東鳳自建廠房一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。