粉末冶金是一種多功能的制造技術，可以生產各種材料，如合金，復合材料，層壓板等，在過去幾十年中取得了顯著進展，以滿足要求日益嚴格的新應用的需求。

　　粉末冶金是固相加工方法的一種。該技術非常靈活，因為它可以合成具有寬光譜顆粒體積分數(shù)的復合材料。中空顆粒與金屬基體材料充分混合，并在壓力下進一步壓實。由此產生的組件稱為“綠色緊湊型”。這種綠色致密劑使用常規(guī)或微波輔助燒結技術進行燒結。

　　粉末冶金技術可以合成反應性材料，這些材料在液相加工中是不可控的。在高顆粒體積分數(shù)復合材料的合成過程中，在壓實階段觀察到弱空心顆粒的斷裂。

　　粉末冶金是用于制造顆粒和晶須增強MMC的主要固態(tài)合成技術。它涉及基質的預合金或元素粉末與陶瓷晶須或顆粒的混合，并通過模具壓實，罐裝，粉末鍛造或擠出來固結。

　　實際上，粉末冶金包括幾種不同的技術，用于制造半致密和全致密部件。傳統(tǒng)的粉末冶金工藝，稱為壓制和燒結，用于生產這里所示的行星載體。手術剪刀零件通過金屬注射成型（MIM）工藝成型，歧管通過熱等靜壓（HIP）制造，而連桿則使用粉末鍛造（PF）生產。與此同時，金屬增材制造（AM）也越來越受歡迎。

　　使用許多這些PM加工技術，以及其他工藝，如噴霧成型，輥壓實，快速凝固等，今天也從金屬粉末以外的顆粒材料中生產部件。今天的先進材料很少由金屬和金屬合金單獨制成，通常含有陶瓷，陶瓷纖維和金屬間化合物。這些包括：

　　金屬陶瓷金屬間化合物金屬基復合材料納米結構材料高速鋼

　　粉末冶金是我們生活中不可或缺的一部分。